Водосмешиваемая СОЖ — это прежде всего вода, а вода и чугун или сталь — классическая пара для коррозии. Защитить детали, станок и инструмент должен концентрат. Насколько хорошо он с этим справляется, показывает испытание на коррозионную агрессивность эмульсий. Разберём, как устроен этот тест, почему стандартного режима бывает недостаточно и что показали СОЖ KATANA и двух европейских производителей в усиленном испытании.
Как устроено испытание по DIN 51360-2
Стандарт DIN 51360-2 оценивает антикоррозионные свойства водосмешиваемых СОЖ методом «стружка на фильтровальной бумаге». На круг фильтровальной бумаги в чашке Петри насыпают навеску чугунной стружки, смачивают её эмульсией заданной концентрации, накрывают и выдерживают при комнатной температуре. Стандартная выдержка — 2 часа. Затем стружку убирают, бумагу промывают, высушивают и оценивают отпечатки ржавчины, которые оставила стружка.
Метод моделирует самую неблагоприятную ситуацию в цехе: мелкая влажная чугунная стружка с огромной поверхностью лежит на детали или станине и медленно подсыхает. Именно здесь коррозия появляется первой.
Шкала оценки
| Балл | Степень коррозии |
|---|---|
| 0 | коррозии нет |
| 1 | следы коррозии — единичные мелкие пятна |
| 2 | лёгкая коррозия |
| 3 | умеренная коррозия |
| 4 | сильная коррозия |
Чем ниже балл, тем выше антикоррозионная защита и стабильность эмульсии при контакте с металлом.
Почему испытание проводили жёстче стандарта
Два часа — минимальное требование. В цехе стружка и детали могут контактировать с эмульсией часами и сутками: между операциями, в выходные, при межоперационном хранении. Поэтому время испытания увеличили до 24 часов — в 12 раз дольше нормативного. Такой режим точнее показывает поведение эмульсий в реальных условиях и выявляет различия, которые не видны в рамках минимальных требований стандарта.
Ещё одно ужесточение — вода. Эмульсии готовили на воде жёсткостью 250 ppm. Соли кальция и магния в жёсткой воде связывают часть эмульгаторов и ингибиторов коррозии концентрата, поэтому на жёсткой воде антикоррозионные свойства СОЖ обычно хуже, чем на мягкой или деминерализованной.
Результаты
| СОЖ | Балл после 24 часов |
|---|---|
| KATANA Kuranto 410 QS | 0 — коррозии нет |
| FUCHS Ecocool Soluble ER | 2 — лёгкая коррозия |
| BECHEM Avantin MWA-361 | 4 — сильная коррозия |
KATANA Kuranto 410 QS показала лучший результат среди исследованных образцов: коррозии нет даже при выдержке, в 12 раз превышающей стандартную, и на жёсткой воде.
Что такое KATANA Kuranto 410 QS
Это биостабильная водосмешиваемая СОЖ на основе нафтеновых масел, разработанная для высоконагруженных операций, где особенно важны надёжность, защита оборудования и стабильная работа эмульсии. О том, зачем в СОЖ нафтеновые масла, — в статье «Нафтеновые базовые масла в СОЖ KATANA Kuranto».
Что влияет на коррозию в цехе
- Концентрация. При слишком низкой концентрации защиты не хватает. Для каждой СОЖ есть минимальная концентрация, при которой испытание по DIN 51360-2 даёт 0 баллов; рабочая концентрация должна быть выше неё с запасом. Контролируйте её рефрактометром каждую смену.
- pH. При падении pH ниже рабочего диапазона защита ослабевает — подробнее в статье «Резерв щёлочности СОЖ».
- Качество воды. Жёсткость и хлориды ухудшают защиту; для приготовления эмульсии лучше использовать умягчённую воду.
- Чистота системы. Посторонние масла, бактерии и мелкая стружка ускоряют коррозию.
Подберём СОЖ для вашего производства. Пишите на info@zsnab.ru или звоните по телефону +7 984 500-46-00. СОЖ — в разделе «Жидкости для металлообрабатывающего оборудования».